焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。
优点：1）熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，自动化机架加工，冶金过程简单。2）加热时间短、热量集中、故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。3）不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、、等焊接材料，焊接成本低。4）操作简单，易于实现机械化和自动化，自动化机架加工价格，---了劳动条件。5）生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
缺点：1）目前还缺乏---的无损检测方法，焊接只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来---。2）点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。3）设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。
适用范围：在汽车、飞机、仪器、家电、建筑用的钢筋、等行业有广泛应用，适用材料广泛，自动化机架加工厂家，只是易氧化金属的电阻焊焊接性稍差。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
锰是铸铁焊接平台重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及抗磨性。锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成mns等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用。锰达到相应量时，能使大型床身铸件强度高、硬度高、密度高、抗磨等优点，自动化机架加工厂，此时硅量也相应提高。
不锈钢焊接加工是在焊管成型机上，由不锈钢板经若干道模具---成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，且其构造为面心立方晶格，易构成加工硬化，使焊管成型时：一方面模具要接受较大的摩擦力，使模具容易磨损;另一方面，不锈钢板料易与模具外表构成粘结(咬合)，使焊管及模具外表构成拉伤。因而，好的不锈钢成型模具必需具备---的耐磨和抗粘结(咬合)性能。我们对进口焊管模具的剖析标明，该类模具的外表处置都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处置。
激光焊接、高频焊接与传统的凝结焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、热输入小的特性，因而热影响区窄、晶粒长大水平小、焊接变形小、冷加工成形性能好，容易完成自动化焊接、厚板单道一次焊透，其中重要的特性是ⅰ形坡口对接焊不需求填充资料。
不锈钢焊接加工技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，弧焊，co2维护焊，氧气-焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属资料亦可停止焊接。不锈钢焊接加工工艺有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
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