弧焊接分两种，一种是手工弧焊接，另一种是自动弧焊接，自动化机架加工厂，关于手工弧焊接来说，是左右手同时动作配合的过程，为得到高的焊接圆环，手工弧焊接不只在操作手法上，而且焊接前后工件、配备以及气维护上都有一些留意事项，详细弧焊接留意事项如下：
(1)钣金圆环在正式焊接前，要将每个定位焊接处用钢丝刷打光，或用、酒精等液体擦净焊件及焊丝，---无污物。
(2)通常壁厚小于2.0mm的圆环可焊透，焊接处无需打坡口，但其截面须清洁、刺，中山自动化机架加工，去掉毛刺和减少外表粗糙度可---减少气孔的产生;而关于需打坡口的圆环，采用机械办法去毛刺及打磨外表时，应避免金属屑、砂轮粉尘和金属丝刷等物质落入坡口间隙中。
(3)钣金圆环对接处需点焊定位，不能有上下或左右错边、开缝等现象。
(4)焊接前用气吹焊枪及维护安装，在焊接时应提早5～10s送气，以使焊接处无空气残留，此外，在熄弧时应再通气5～10s以避免空气进入热的焊缝。
(5)选择焊接电流很重要，应选弧焊接工艺参数规则中中值焊接电流和偏小的焊接速度先在试片上试焊，调整好参数，肯定焊接效果---前方可正式焊接。
(6)在焊接时，参加引弧板和引出板，留意起弧和收弧的位置，自动化机架加工厂家，不应在拐角的位置起、收弧。
(7)焊丝送料要有节拍，采用焊丝距溶池端面一定高度导入，使焊丝凝结后不直接进入溶池，而是在电弧区降落，起到熔滴净化去气作用，可明显减少气孔。
(8)焊接过程不要中途停焊，停焊产生裂纹的可能性大为增加，尽可能的一次焊完一条焊缝，减少接头缺陷，断弧后要继续通气维护直到圆环冷却到400℃以下。
(9)焊接时正面恰当加---流量，反面同时通充足的气维护，---焊缝成形---。
(10)采用高纯度的气;局焊接加工及运输过程中严禁赤手触摸零件，戴清洁的脱脂手套以避免人为污染或、灼伤;焊后工件需做荧光及热处置，发现焊接缺陷应及时返工补焊。
激光焊
激光焊是利用大功率相干单色光子流---而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很---属，---是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
激光的产生:物质受激励后，产生的波长、频率、方向完全相同的光束。
激光的特点:具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点，激光经透射或反射镜---后，可获得直径小于0.01mm、功率密度---1013w/cm2的能束，可以作为焊接、切割、钻孔及表面处理的热源。产生激光的物质有固体、半导体、液体、气体等，其中用于焊接、切割等工业加工的主要是钇铝石榴石（yag）固体激光和co2气体激光。
（1）钢结构工艺性---：大型机架焊接在组装前应将焊口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽（2）制定工艺过程文件：
包括了解生产任务，机架焊接加工尺寸符合图样要求，---（重点是工艺性---）与熟悉结构图样，了解产品技术要求，自动化机架加工价格，在进行工艺分析的基础上。
（3）焊接材料准备：包括制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、---文件。 机架焊接加工的焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9mpa 的汽水管道，应以机械方法加工。
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