熔焊是在焊接过程---工件接口加热至凝结状态,不加压力完成焊接的办法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处疾速加热凝结,构成熔池。熔池随热源向前挪动,非标钣金机架加工,冷却后构成连续焊缝而将两工件衔接成为一体。
在熔焊过程中,假如---与高温的熔池直接接触,---中的氧就会氧化金属和各种合金元素。---中的氮、水蒸汽等进入熔池,钣金机架加工厂,还会在随后冷却过程中在焊缝中构成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的和性能。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下完成原子间分离,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流经过两工件的衔接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下衔接成为一体。
各种压焊办法的共同特性是在不锈钢焊接加工过程中施加压力而不加填充资料。多数压焊办法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有凝结过程,因此没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了不锈钢焊接加工过程,也---了焊接平安卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因此热影响区小。许多难以用凝结焊焊接的资料,常常能够用压焊焊成与母材同等强度的接头。
焊接冶金过程
在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。
首先:
焊接冶金温度高,相界大,反应速度快,当电弧中有空气侵入时,液态金属会发生---的氧化、氮化反应,还有大量金属蒸发,而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中,导致接头塑性和韧度降低(氢脆),以至产生裂纹。
其次:
焊接熔池小,西安钣金机架加工,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体、氧化物等来不及浮出,容易形成气孔、夹渣等缺陷,钣金机架加工多少钱,甚至产生裂纹。
电弧焊
电弧:
一种---而---的气体放电现象,正负电极间具有一定的电压,而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时,通常是将两电极(一---工件,另一---填充金属丝或焊条)接通电源,短暂接触并迅速分离,两极相互接触时发生短路,形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后,只要电源保持两极之间一定的电位差,即可维持电弧的燃烧。
电弧特点:
电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等,一般20~30v的电压即可维持电弧的稳定燃烧,而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求,电弧的温度可达5000k以上,可以熔化各种金属。
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