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铸铁是含碳量大于2.0的铁碳合金，其特性是强度低、塑性很差、其缺陷主要有：(1)铸铁焊接加工过程中产生的气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂痕、浇缺乏等;(2)运用过程中，由于超载、机械事故、自然损坏以及在污染环境中腐蚀蜕变等;(3)在铸铁焊接加工过程中，由于尺偏向而需焊补后再加工。

铸铁焊接加工的详细艰难的成因及相应的处理办法：

易构成白口组织，成因主要是焊缝冷却速度快和石墨化元素缺乏。

处理方法：

a.调正焊缝化学成分，增加石黑化元素，选择适宜的焊条;

b.低焊缝的冷却速度，自动化机架加工报价，---石黑化条件，即焊前预热，焊后缓冷;

c.采用钎焊办法停止焊补，因钎焊铸铁不凝结。

易产生裂纹，成因是铸铁含碳量高，强度低，塑性差以及容易收缩等特性，冷却后在焊接应力的作用下易产生裂纹，以至剥离等。

处理方法：

a.采用热焊法;

b.加热减应区法;

c.电弧冷焊法;

d.气保焊法(常用细丝co2维护焊);

e.采取特殊工艺措施：比方栽丝法等。

易构成气孔，成因主要是铸铁焊缝冷却速度快，半凝结区间小，常常使熔池中的气体来不及逸出而构成气孔。

处理方法：

a.焊前要认真;

b.采用热焊法;

c.合理选择焊条。